枸杞烘干機(jī)

簡介—— 枸杞烘干機(jī)是熱泵烘干設(shè)備系列的一種，是我廠推出的一款節(jié)能型烘干設(shè)備。新型枸杞烘干機(jī)采用強(qiáng)制通風(fēng)，熱風(fēng)循環(huán)的方式進(jìn)行熱力傳遞和濕熱交換。與我國傳統(tǒng)烘干機(jī)相比，本設(shè)備具有裝料密度大、節(jié)省勞動力、節(jié)省燃料、

可選機(jī)型：3P、5P、10P、12P、14P、18P等

烘 干 量：300-8000斤

適用物料：枸杞、中藥飲片、川芎、天麻、前胡、桔梗等藥材

枸杞烘干機(jī)是熱泵烘干設(shè)備系列的一種，是我廠推出的一款節(jié)能型烘干設(shè)備。新型枸杞烘干機(jī)采用強(qiáng)制通風(fēng)，熱風(fēng)循環(huán)的方式進(jìn)行熱力傳遞和濕熱交換。與我國傳統(tǒng)烘干機(jī)相比，本設(shè)備具有裝料密度大、節(jié)省勞動力、節(jié)省燃料、溫濕度穩(wěn)定、自動化程度高、操作簡單、縮短烘干時間等優(yōu)點(diǎn)。烘干過程受熱均勻，烘干后枸杞色澤鮮亮，色差小，商品等級、均價和經(jīng)濟(jì)效益增加。

工藝簡介

枸杞在完成脫蠟工藝后，從35℃開始逐步拉升至60℃，22小時左右即可完成烘干。當(dāng)鮮果才下來經(jīng)過表面處理后，進(jìn)入烘干房，其烘干過程中的脫水速率分為三個階段。

階段是升速烘干階段。烘干房內(nèi)溫度上升到35℃-40℃，循環(huán)風(fēng)速2.3米/秒，溫度37℃-45℃。

第二階段為恒速烘干階段。果實(shí)內(nèi)失水率達(dá)到近50%時，室內(nèi)溫度自然上升到50℃-55℃，循環(huán)風(fēng)速可有所下調(diào)，果內(nèi)含水越少，脫水時間越短。大量地脫水使果實(shí)體型縮小，果實(shí)內(nèi)含水30%左右。

第三階段為降速烘干階段。當(dāng)果實(shí)含水降到一定數(shù)值（30%左右）后，果內(nèi)的導(dǎo)熱性變小，內(nèi)外溫差增大，當(dāng)室內(nèi)熱空氣達(dá)到55℃-60℃時，由于果內(nèi)水分越來越少，水分的外移蒸發(fā)速率下降，水分滲出緩慢，使果實(shí)含水降到13%以下。

全套烘干設(shè)備包含空氣能熱泵主機(jī)+保溫烘干房+物料推車+托盤（烘干房、推車、托盤可自做，我方可提供圖紙）gif210.gif咨詢電話：18382150761（免費(fèi)設(shè)計(jì)枸杞流水線烘干方案）

實(shí)地案例枸杞烘干過程監(jiān)控：

2臺12P烘干機(jī)，匹配45-50平米左右的烘干房。每批次的新鮮枸杞裝載量盡量不要超過2.5噸。每批次的烘干時間約在25-30小時左右。烘干溫度不宜過高，烘干時間不宜過短，影響影響枸杞β一胡蘿b素、葉黃素等有效含量。烘干過程中，注意觀察排水管是否排濕正常。

烘干機(jī)在執(zhí)行完烘干程序后，會自動關(guān)機(jī)。操作員檢查枸杞的干燥程序，如符合要求，待物料冷卻后即可安排分裝。檢查須確保干果內(nèi)外含水一致、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長。

枸杞烘干機(jī)優(yōu)勢：

一、枸杞烘干機(jī)操作簡單，維護(hù)方便，可自動化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無人值守作業(yè)，減少人工，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

二、以熱泵為熱源的枸杞烘干機(jī)，在烘干的各階段均可保證較高的干燥強(qiáng)度，同時熱量利用率高，能耗低。

三、為提高烘干效果，枸杞烘干機(jī)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，可以加大熱風(fēng)穿過山藥片料層的風(fēng)速，提高干燥速率與烘干效果。

四、枸杞烘干機(jī)一機(jī)多用，用途廣泛。可以在不同藥材采收季節(jié)無間際使用，提高設(shè)備的利用率。山藥烘干機(jī)還適用于菊花、梔子、金銀花、三七、姜片、山楂等的中藥材的烘干作業(yè)。