脫水蔬菜干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

脫水蔬菜烘干機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式熱風(fēng)烘干機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對(duì)性、實(shí)用性、高效節(jié)能。廣泛適用于各類地域性季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥，如：魔芋、白蘿卜、八角、洋蔥、蒜片、南瓜、山藥、竹筍等。我們根據(jù)物料干燥特性和烘干品質(zhì)要求，結(jié)合多年來(lái)在農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備上積累的經(jīng)驗(yàn)，為用戶量身定制專業(yè)設(shè)備，研制推出優(yōu)質(zhì)高效、適合客戶需求的脫水蔬菜干燥設(shè)備。設(shè)備所有接觸物料部分采用食品級(jí)安全，安全衛(wèi)生，符合國(guó)家食品安全衛(wèi)生要求。

脫水蔬菜干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.設(shè)備兼容性好。

2.根據(jù)客戶需求，可選配各種功能、型號(hào)的網(wǎng)帶，便于清理、避免粘掛物料等。

3.在橫、縱風(fēng)向設(shè)置多個(gè)溫區(qū)，滿足不同物料在不同階段對(duì)溫、濕度的不同需求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)烘干工藝，滿足優(yōu)質(zhì)高效烘干作業(yè)過(guò)程。

脫水蔬菜干燥流程

一般情況下，由于滯銷、腐爛等原因，蔬菜從生產(chǎn)到銷售過(guò)程中的損失在30%以上。現(xiàn)在的單項(xiàng)新技術(shù)要使蔬菜的產(chǎn)量提高30%十分困難，而通過(guò)蔬菜的加工就能夠降低損失，從而相對(duì)地提高蔬菜數(shù)量。為此，本報(bào)記者近日走訪省農(nóng)科院有關(guān)專家，請(qǐng)他們就蔬菜加工等方面的技術(shù)作了講解

國(guó)內(nèi)干制蔬菜制作工藝流程

1、原料選擇。蔬菜干制對(duì)原料的要求是干物質(zhì)含量高，粗纖維和廢棄物少，可食率高，成熟度適宜，新鮮，風(fēng)味好，無(wú)腐爛和嚴(yán)重?fù)p傷等。

2、清洗。用人工清洗或機(jī)械清洗，清除原料表面附著的泥沙、雜質(zhì)、農(nóng)藥和微生物，使原料基本達(dá)到脫水加工的要求，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。

3、整理。除去皮、根、老葉等不可食部分和不合格部分，并適當(dāng)切分。去除原料的外皮可提高產(chǎn)品的食用品質(zhì)，又有利于脫水干燥。切分采用機(jī)械或人工作業(yè)，將原料切分成一定大小和形狀，以便水分蒸發(fā)。常切成片、條、粒和絲等狀，其形狀、大小和厚度應(yīng)根據(jù)不同種類與出口的規(guī)格要求。對(duì)某些蔬菜，如蔥、蒜等在切片過(guò)程中還需用水不斷沖洗所流出的膠質(zhì)汁液，直至把膠質(zhì)液漂洗干凈為止，以利于干燥脫水和使產(chǎn)品色澤更加美觀。

4、護(hù)色。脫水蔬菜以燙漂處理護(hù)色。有些原料還在燙漂后或在干燥后再用硫處理護(hù)色。

5、干燥。最佳干燥方法有冷凍干燥、真空干燥及微波干燥。但綜合考慮成本、經(jīng)濟(jì)效益等因素，目前蔬菜干燥使用最多的是熱風(fēng)干燥設(shè)備，以及新型的微波干燥和熱風(fēng)干燥的結(jié)合

6、后處理。蔬菜原料完成干燥后，有些可以在冷卻后直接包裝，有些則需要經(jīng)過(guò)回軟、挑選和壓塊等處理才能包裝。

國(guó)內(nèi)干制蔬菜烘干機(jī)脫水制作工藝流程， 智恩提供多種形式烘干設(shè)備選型方案及報(bào)價(jià)。

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