中藥材干燥烘干技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢

干燥是中藥材加工與生產(chǎn)不可缺少的環(huán)節(jié)，干燥的工藝過程直接影響中藥材產(chǎn)品的質(zhì)量，在干燥過程中，時(shí)間與溫度是重要參量，其量值的大小與有效成份損失和劣質(zhì)程度有密切關(guān)聯(lián)，因此，干燥設(shè)備類型的選擇與控制條件的設(shè)定對中藥生產(chǎn)加工尤為重要。

１、中藥材現(xiàn)代干燥技術(shù)

中藥材干燥過程按技術(shù)發(fā)展可分為傳統(tǒng)干燥方法與現(xiàn)代干燥方法．傳統(tǒng)干燥方法分為陰干、曬干、烘房干燥，不需要特殊設(shè)備．隨著科技發(fā)展，新技術(shù)引入到干燥設(shè)備中，不僅加快了干燥速度，而且保持傳統(tǒng)干燥所要求的四氣五味的藥性。下面介紹幾種主要的干燥技術(shù)。

１.１微波干燥技術(shù)

微波加熱干燥的基本原理是利用高頻電磁波與物質(zhì)分子相互作用產(chǎn)生熱效應(yīng)，把微波能量轉(zhuǎn)化為介質(zhì)熱能，達(dá)到干燥效果，使用的頻率范圍在３００ＭＨｚ～３００ＧＨｚ．微波干燥系統(tǒng)主要由微波管、電源、波導(dǎo)裝置、加熱器、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，用于加熱干燥的微波管是調(diào)速管、磁控管．微波干燥不僅適用于含水物質(zhì)，對有機(jī)溶劑、無機(jī)鹽類藥物同樣適用，如人參、鹿茸、金銀花、懷山藥、枸杞、銀杏、甘草山藥和冬蟲夏草等藥材，不適用于熱敏性藥材的干燥。

微波藥材烘干最大限度地保留了中藥材中的有效藥成分，殺死藥材中的各種霉菌和蟲卵，防止儲存過程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀．微波對不同物料有不同穿透力，物料厚度大小影響干燥速度與效果，因而微波加熱干燥具有選擇性。

１.２真空冷凍干燥技術(shù)

真空冷凍干燥機(jī)主要由干燥室、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成．有間歇式和連續(xù)式兩種類型，可靠性高，滅菌功能齊全，適用于熱敏性或易氧化的物料。 原料先進(jìn)行預(yù)凍系統(tǒng)降溫，物料中的水因受冷變成冰，然后物料被轉(zhuǎn)送到干燥室內(nèi)．干燥室是一個(gè)真空空間，是傳質(zhì)傳熱發(fā)生的主要場所．供熱系統(tǒng)為物料的干燥提供能量，加熱方式主要有導(dǎo)熱介質(zhì)加熱、電加熱和遠(yuǎn)紅外加熱．水吸熱升華，產(chǎn)生大量水蒸氣，真空系統(tǒng)中抽氣裝置抽出水蒸氣和不凝氣體，保持干燥室內(nèi)的真空度，整個(gè)干燥過程在低溫和真空下進(jìn)行，避免熱敏性成分受到破壞和易氧化成分變質(zhì)，保持活性物質(zhì)和外形，防止藥材表面產(chǎn)生硬化．設(shè)備存在的主要缺點(diǎn)是投資和運(yùn)行成本高，干凍時(shí)間長。

１.３低溫吸附干燥技術(shù)

低溫吸附干燥器是綜合利用冷凍除濕和吸附干燥的非熱力干燥方法．主要由除濕輪、表冷器、表冷器、冷卻系統(tǒng)、過濾器干燥箱和加熱器等組成。空氣先經(jīng)表冷器１除濕降溫，所含水分部分被冷凝下來，進(jìn)入除濕輪中深度除濕．離開除濕輪的空氣含水量比較低，經(jīng)表冷器和加熱器調(diào)節(jié)到最佳干燥參數(shù)，經(jīng)過濾后以一定風(fēng)速對干燥箱內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。低濕吸附干燥對揮發(fā)油類藥材加工優(yōu)越性明顯．濕度是造成揮發(fā)油損失的主要因素，實(shí)驗(yàn)表明，廣木香、川芎、枳殼等在７０ ℃時(shí)，揮發(fā)油的損失可達(dá)３０％，５０ ℃以下時(shí)損失率在１％以下，低濕吸附干燥的動(dòng)力為干燥空氣與濕藥材之間的水分濃度差，能夠很好保持干燥后的藥效和藥性，能保持較低的平衡含水量，有利于藥材的儲藏保存，大大降低霉變發(fā)生的幾率。

１.４熱泵干燥技術(shù)

熱泵干燥設(shè)備是用熱泵產(chǎn)生干燥介質(zhì)使物料干燥的設(shè)備，熱泵干燥系統(tǒng)由兩個(gè)子系統(tǒng)組成，熱泵部分和空氣循環(huán)部分．熱泵部分由冷凝器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流閥等組成，空氣循環(huán)部分由干燥室、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等構(gòu)成．當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí)，干燥室內(nèi)排出的廢氣經(jīng)過蒸發(fā)器時(shí)，水分被冷凝除去．物料在冷凝器中加熱升溫，變?yōu)樾碌母稍锝橘|(zhì)，再經(jīng)動(dòng)力裝置進(jìn)入干燥室內(nèi)對物料進(jìn)行干燥．吸收物料水分的同時(shí)溫度降低，產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入除濕蒸發(fā)器開始加熱除濕循環(huán)，直到物料達(dá)到所要求的干燥程度。

熱泵干燥是溫和式干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度接近，被干燥物料品質(zhì)好，等級高．缺點(diǎn)是干燥速度低，生產(chǎn)能力低，不利于提高生產(chǎn)率。

１.５噴霧干燥技術(shù)

噴霧干燥過程類似于氣流干燥，空氣經(jīng)初濾后由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器空間加熱，再經(jīng)若干級過濾，通過干燥塔頂部熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥室。干燥物料經(jīng)離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧，再充分與旋流的熱空氣接觸，迅速蒸發(fā)水分。干燥速度快、較易流動(dòng)的溶液、乳濁液、糊狀液等液狀料用此方法較理想（如生產(chǎn)中藥注射用“雙黃連”粉劑）。中藥材提取物浸膏的干燥在熱風(fēng)循環(huán)烘箱中進(jìn)行．由于中藥成分復(fù)雜，高溫下?lián)]發(fā)性或其他熱敏性成分損失大，所以低濕對熱敏性成分起很好的保護(hù)作用．中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)。噴霧干燥生產(chǎn)過程簡單，操作控制方便。主要缺點(diǎn)為，當(dāng)熱風(fēng)溫度低于１５０ ℃時(shí)，熱容量系數(shù)小，蒸發(fā)速度慢。

２、中藥材干燥工藝研究

干燥對中藥指標(biāo)成分的影響 生產(chǎn)加工中，干燥溫度的高低決定藥品中指標(biāo)成分損失程度，過高溫度會(huì)使藥材完全失去使用價(jià)值。國內(nèi)專家對中藥采用熱風(fēng)干燥，用紫外分光法、高壓液相色譜法方法對實(shí)驗(yàn)前后藥材指標(biāo)成分進(jìn)行檢測的結(jié)果表明，不同干燥方法對藥材品質(zhì)性能影響不同。以百合為例說明．一是色澤，真空干燥、普通熱風(fēng)干燥、遠(yuǎn)紅外、微波干燥四種方法對比分析表明，微波干燥最好，真空冷凍最差；二是復(fù)水率，真空干燥方式為最好；三是硬度，遠(yuǎn)紅外干燥最大、真空干燥最?。室C合各種參數(shù)，選取最理想的干燥方法，保證藥材良好品質(zhì)。干燥對中藥崩解度指標(biāo)的影響 中藥干燥過程中發(fā)生復(fù)雜變化，崩解度變化將影響療效，干燥溫度較高時(shí)，崩解時(shí)間較長，崩解度隨著干燥溫度的降低大幅縮短。

３、 中藥材干燥設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢

藥材干燥必須考慮保持原有的藥用成分，實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)藥材的性質(zhì)選用合適的干燥方法與設(shè)備。各種干燥技術(shù)運(yùn)用是否會(huì)對中藥的化學(xué)成分、藥理作用和臨床療效產(chǎn)生影響還有待進(jìn)一步研究。組合式干燥實(shí)現(xiàn)藥材干燥過程的高效化和節(jié)能化，是干燥領(lǐng)域的發(fā)展趨勢．生產(chǎn)中先要對干燥產(chǎn)品的特性進(jìn)行系統(tǒng)分析，掌握干燥過程中溫度、濕度、壓力等對中藥材性質(zhì)與特性影響，依據(jù)物料的干燥動(dòng)力學(xué)特性曲線，在不同干燥階段，從干燥工藝上進(jìn)行改進(jìn)，采用多種組合式干燥。熱風(fēng)－真空干燥組合技術(shù)，發(fā)揮熱風(fēng)干燥效率高、經(jīng)濟(jì)性能好優(yōu)點(diǎn)．熱風(fēng)－微波干燥，具有干燥速度快，效率高，優(yōu)勢互補(bǔ)，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量；太陽能－熱風(fēng)－真空干燥，能利用天然能源，快捷衛(wèi)生。節(jié)能是干燥技術(shù)設(shè)備考慮的一個(gè)方面，要重視干燥基礎(chǔ)理論的研究，更快地引進(jìn)其他領(lǐng)域的科研成果（如熱管技術(shù)、超臨界流體技術(shù)、熱泵技術(shù)、計(jì)算機(jī)智能技術(shù)、脈動(dòng)燃燒技術(shù)），加快對節(jié)能技術(shù)的利用。

中藥材種類繁多，現(xiàn)有藥用植物11146種，藥用動(dòng)物1581種，藥用礦物80種，應(yīng)在控制系統(tǒng)中，對不同性能的藥材進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，以滿足不同種類藥材干燥的需求，最大限度保持藥效成分，實(shí)現(xiàn)中藥材在線顯示參量，對數(shù)據(jù)即時(shí)分析和調(diào)控．開發(fā)性能優(yōu)越的智能控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)測等中藥材干燥設(shè)備是未來的發(fā)展方向。