菊花、白芍全閉式熱泵烘干設(shè)備及工藝應(yīng)用

傳統(tǒng)的烘干工藝就是通過硫磺熏蒸，破壞表面蠟質(zhì)，起到干燥作用，但目前這種工藝國家已經(jīng)禁止但也不排除仍有個別農(nóng)戶用硫磺熏蒸，不可食用或制藥。

根據(jù)國家生態(tài)環(huán)境保護的重要指示，采用可以提升質(zhì)量、防污染的綠色節(jié)能——熱泵烘干工藝技術(shù)，以實現(xiàn)中藥材加工從粗放式向精細(xì)加工化發(fā)展轉(zhuǎn)型。

關(guān)鍵技術(shù)：

利用全熱換熱器，提高新風(fēng)溫度，利用相變材料存儲大排潮的廢熱

ü干燥空氣溫度75℃以上ü系統(tǒng)COP達到4.0以上ü運行費用是電熱的1/4

熱泵全閉式烘干設(shè)備產(chǎn)品特點優(yōu)勢

中藥材烘干設(shè)備的選擇

1、選擇節(jié)能環(huán)保型的烘干設(shè)備，政府提倡環(huán)保清潔的衛(wèi)生，盡量減少污染，所以選擇高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備是一種明智的選擇。

2、要選擇品牌廠家的產(chǎn)品，有售后，無后顧之憂，另外大廠家有豐富的烘干經(jīng)驗，可以減少烤房設(shè)計不合理的風(fēng)險。

3、根據(jù)自己的實際需要來選擇不同大小的烘干設(shè)備。

采用多級熱回收提高機組能效。

增加新風(fēng)預(yù)處理功能段，減少新風(fēng)帶入的濕度。

機組可根據(jù)溫濕度自動切換 開閉式運行模式，不受環(huán)境溫度的影響，-10環(huán)境能效3≤。

干空氣在干燥器內(nèi)等焓吸濕，排濕空氣經(jīng)過3-5級降溫除濕后，將攜帶的水分冷凝排出，再經(jīng)過3-5級加熱，進入干燥器。

熱泵全閉式烘干設(shè)備特點最適合菊花、白芍、黃蜀葵中藥材烘干。

熱泵全閉式烘干烘干設(shè)備特點

中藥材烘干的影響因素

1、中藥材的這種類和性質(zhì)----中藥材包括根、莖、葉、果實、種子、皮類等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都影響烘干的過程。

2、烘干溫度----根據(jù)物料的不同，在保證烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度。

3、濕度----物料不同濕度含量大小。

4、熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速----烘干室內(nèi)的熱風(fēng)介質(zhì)速度和烘干速度、物料形式、物料的特性有關(guān)系。

5、烘干速度和烘干方法的選擇----烘干應(yīng)該控制在一定的溫度、濕度、和風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進行，以保證物料在烘干過程中藥理成分的保持。

6、物料擺放方式----堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應(yīng)該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。

7、不同品種混合烘干----原則上中藥材烘干的時候要求單一品種進行，不能夠多品種混合在一起進行烘干。

8、二次烘干----一般是指在中藥材進行加工前，對已經(jīng)烘干的經(jīng)過存儲的原材料進行二次烘干達到客戶的要求。

菊花烘干前將裝好菊花的托盤，平整的推進烘房，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。將烘干機預(yù)熱至45℃～50℃，將菊花裝入烘盤，放入烘干房烘盤支架。然后再進行升溫到70℃～75℃，最后將烘干好的菊花保溫2-3小時后殺青。由于對菊花的色、香、形、味要求很高，要求烘干后原色、原味、原樣，這就要求熟化后烘干，對芘頭部分進行強烘干，而對花瓣部分進行弱烘干。同時，采用熱泵全閉式烘干設(shè)備對菊花進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本。

不受天氣限制，無論陰天雨天、白天黑夜、刮風(fēng)下雪、全天候穩(wěn)定運行；
節(jié)能烘干運行費用只有燃油烘干設(shè)備40%，燃煤干燥機的60%和電加熱烘干機的30%，比普通的烘干設(shè)備節(jié)能60%以上。

高效采用封閉式除濕模式，無需向外界排放廢熱，快速排出水分的同時讓您的熱量沒損失。

安全無觸電漏電危險、無易燃著火、爆炸等危險。

環(huán)保對烘干的物料沒有污染，對環(huán)境也沒有污染，做到0排放。

智能觸摸屏可編程只能控制系統(tǒng)，一鍵啟動機組自動運行，無需翻動物料、無需調(diào)換烤盤和推車，無需專人看守。