煙葉烘干機的烘干優(yōu)勢

　　煙葉的烘干，隨著科技的不斷發(fā)展，我們的煙葉烘干也是發(fā)生了烘干方式上的改變，在以前我們烘干的時候一般是使用我們的一個燃煤、鍋爐的方式來進行烘干的，但是這種烘干的方式在烘干的時候它有一個缺點就是，我們在烘干的時候它會有污染物產(chǎn)生，它這種烘干的方式在許多的一個地方受到了烘干方式的限制，所以不少的地區(qū)在烘干的時候采用了我們的一個熱泵烘干機設(shè)備來進行給我們的煙葉來烘干，它在烘干的時候不會有我們的一個污染物產(chǎn)生，而且在烘干的時候是不會受到我們限制的，烘干的時候也不像燃煤烘干一樣需要人員看守，而且使用微電腦控制系統(tǒng)來進行控制我們的烘干機設(shè)備運行。

　　熱泵烘干機設(shè)備烘干機設(shè)備的優(yōu)勢

　　比起傳統(tǒng)的烘干方式，空氣能熱泵烘干速度快，環(huán)保節(jié)能以及烘干品質(zhì)高的優(yōu)勢。

　　煙葉高溫?zé)岜煤娓砂咐故?/p>

　　傳統(tǒng)的煙葉烘烤，燃煤型烤房占據(jù)的市場份額比較多，煙農(nóng)和煙草公司對這類烤房的接受程度也很高。而這類烤房控制器主要的控制參數(shù)是烤房內(nèi)干球溫度，濕球溫度。干球溫度的控制主要體現(xiàn)在熱源方面，熱源需要不斷提供烤房C濕所需要的熱量和烤房熱損失熱量。同時，根據(jù)烤煙工藝要求，在煙葉烘烤定色階段，熱源需要維持烤房烘干溫度在干球溫度為68℃。

　　濕球溫度主要采用新風(fēng)排濕方式，利用烤房內(nèi)循環(huán)風(fēng)機形成的負壓，控制新風(fēng)門開度，控制進入烤房內(nèi)新風(fēng)量的大小，從而控制室內(nèi)濕球溫度。在烘干工藝三個階段中，排濕量比較大的階段為定色階段。此時大量冷風(fēng)進入烤房，同時大量高溫高濕熱風(fēng)直接排走，熱源需要產(chǎn)生足夠的熱量，同時烤房保持工藝要求的干球溫度55-58℃。

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