杉木的烘干在之前一種是利用燃煤，鍋爐等烘干方法來進行烘干杉木的，但是這種烘干方法在烘干的時候是比較復(fù)雜而且烘干的時候價格比較貴的，并且烘干的時候還會排出污染，污染到我們的環(huán)境

　　1、預(yù)熱

　　這個階段烘干的目的就是在木材烘干之前要進行預(yù)熱的階段，這個階段烘干的時候要求并不是那么的高，溫度也不需要那么的高，溫度可在20~45℃之間，溫度不能太高，并且關(guān)閉排濕的系統(tǒng)裝置。

　　2、排濕

　　這個階段主要是在烤房內(nèi)部進行調(diào)節(jié)濕度的過程，排出烤房內(nèi)部的為溫度的濕氣。

　　目的是除去前期所產(chǎn)生的表面粘應(yīng)力，以防止表裂，或除去中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

　　杉木烘干機工藝

　　排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進行的，當(dāng)預(yù)熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度?？筛鶕?jù)不同的杉木來設(shè)定升溫度數(shù)不同木材種類和厚度工作作約需要3-7天的時間。

　　3、烘干階段

　　當(dāng)溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，達到合格標(biāo)準(zhǔn)就緩慢降到烘房溫度，直到杉木溫度降到環(huán)境溫度后即可出烘房。

　　空氣能杉木烘干機的優(yōu)勢

　　能耗費用低：熱泵烘干裝置在運行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到較多而合理利用，是一種公認(rèn)的節(jié)能設(shè)備。按照木材密度550kgm3，含水率下降30%計算，整個烘干過程需蒸發(fā)排出水分約165kg，使用熱泵木材烘干設(shè)備蒸發(fā)排出1kg水分只需耗電0.65KW。如果使用電加熱或蒸汽加熱蒸發(fā)排出1kg水分需耗電1.05KW,熱泵烘干比常規(guī)蒸汽和電加熱烘干可節(jié)能

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