百合百科

　　百合，學(xué)名強(qiáng)蜀、番韭、山丹、倒仙、重邁、中庭、摩羅、重箱、中逢花、百合蒜、DS傅蒜、蒜腦薯、夜合花等，是百合科百合屬多年生草本球根植物，原產(chǎn)于中國，主要分布在亞洲東部、歐洲、北美洲等北半球溫帶地區(qū)，全球已發(fā)現(xiàn)有至少120個品種，其中55種產(chǎn)于中國。 百合為多年生草本，株高70-150厘米。鱗莖球形，淡白色，先端常K放如蓮座狀，由多數(shù)肉質(zhì)肥厚、卵匙形的鱗片聚合而成。根分為肉質(zhì)根和纖維狀根兩類。肉質(zhì)根稱為“下盤根”，多達(dá)幾十條分布在45-50厘米深的土層中，吸收水分能力強(qiáng)，隔年不枯死。纖維狀根稱“上盤根”，“不定根”，發(fā)生較遲，在地上莖抽生15天左右、苗高10厘米以上時開始發(fā)生。 百合加工工藝步驟 百合烘干前要用沸水過燙，時間要掌握好，入沸水中，水再次燒開后即可，這時要馬上撈出過后，再將百合均勻裝入物料框內(nèi)瀝干水分。

　　百合烘干工藝 百合的加工工藝：

　　原料選擇→分片清洗→高溫煮燙→水冷瀝干→裝盤熏蒸→烘干L卻→分級包裝。

　　一、原料選擇 選擇成熟度好、光滑細(xì)膩、果肉肥厚、鱗片大小一致、潔白完好、無病斑蟲眼的YOU

　　二、分片清洗 用小刀削去百合根基，去除殘根，分片分級輕輕刷洗后沖洗干凈。剝鱗片時，要小心輕剝，以免損傷鱗片，同時，注意撿出破損鱗片，以保證干片質(zhì)量。

　　三、高溫煮燙 煮燙是烘烤加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是著色保質(zhì)的保障。用鐵鍋燒好沸水待用，百合鱗片下鍋后，保持水沸，并均勻攪動。每次煮燙不超過１０千克，煮燙的時間以原料略軟，掰斷鱗片時有清脆響聲，有較強(qiáng)彈性為度，一般需４～６分鐘。

　　四、水冷瀝干 及時撈出煮燙好的百合鱗片，放入冷水盆（槽）中L卻散熱，并不斷沖入冷水，待盆（槽）中的水溫與注入的水溫相同時，撈出瀝干備用。

　　五、裝盤熏蒸 將水冷瀝干的百合鱗片均勻攤?cè)牒婵颈P中，按質(zhì)量等級放到熏蒸架上，進(jìn)行密封熏蒸。熏蒸時間依據(jù)熏蒸方法而定，一般多用物理熏蒸（即蒸汽熏蒸），少用化學(xué)熏蒸（即藥劑熏蒸）。若進(jìn)行烤房烘干，可直接上到烘烤架上，在烤房內(nèi)熏蒸。

　　六、L卻 烘干把熏蒸好的百合鱗片，分盤放進(jìn)烤箱烘烤架，溫度控制在３８℃～４５℃，讓其干燥。每隔２小時進(jìn)行一次換盤翻動烘烤。經(jīng)２８～３６小時用百合烘干機(jī)全部烘干后，取出烤盤預(yù)冷，待Q冷 卻后，進(jìn)行分裝。

　　七、分級包裝 根據(jù)質(zhì)量等級進(jìn)行分撿后，分級定量包裝，一般每包１２５克，每箱１００包為宜。 將百合均勻的鋪在耐高溫物料托盤上，將物料車一層層碼好，推進(jìn)烘干機(jī)中開始干燥，應(yīng)注意溫度不要或太高，中溫較為合適，通常初始溫度50℃-55℃右，百合片在均勻受熱同時排出部分水分，然后逐步提溫度，逐步排濕，當(dāng)百合片的含水量為百分之10左右，手摸百合片發(fā)脆時，即完成烘干。 百合熱泵烘干機(jī)選型 百合分布在湖南、四川、河南、江蘇、浙江等為主，環(huán)境溫度不會太低，百合適用于托盤式平鋪烘干。 我們奧伯特給出的烘干方案是選擇開環(huán)側(cè)出風(fēng)設(shè)備或后出風(fēng)設(shè)備即可。

　　比如選用7P設(shè)備，烘房可建約25立方，一次可以烘鮮料約600公斤；14P設(shè)備，烘房可建約50立方，一次可以烘鮮料約1200公斤。 整體解決方案 百合熱泵烘干成功案例 百合熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢 熱泵烘干機(jī)是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），主要應(yīng)用于食品，藥材，木材，農(nóng)副產(chǎn)品，工業(yè)品等的烘干脫水過程。熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢很多。

　　D一，熱泵烘干的應(yīng)用范圍更加廣泛，燃煤的烘干溫度比較高，很多物料無法應(yīng)用，而空氣能熱泵烘干機(jī)通過控制設(shè)備的運行狀況，可以將烘干房內(nèi)的溫度控制在20-80℃之間，完全滿足大多數(shù)的物料烘干需求。

　　D二，空氣能熱泵烘干機(jī)環(huán)保W污染，熱泵烘干機(jī)系統(tǒng)物料放置在烘干房內(nèi)，在完全封閉的空間實現(xiàn)烘干過程，在烘干進(jìn)程中，不會受到外界塵土雜物以及空氣中的異味等因素干擾，因此不會造成烘干物料的二次污染，尤其是對一些食品類的物料。

　　第三，節(jié)省人工開支。燃煤烘干工藝采用的是人工進(jìn)行加煤添柴，而且這個過程是間斷連續(xù)的進(jìn)行，對人工的要求也是頗高的，有些物料的烘干長達(dá)數(shù)天，還需要人工連班倒的進(jìn)行添煤加柴。而空氣能熱泵烘干機(jī)采用的是智能化的一鍵式操作，當(dāng)開機(jī)設(shè)置好設(shè)備的運行曲線之后，即無需人工值守，只待烘干工藝完成即可出料。

　　第四，烘干品質(zhì)相較于燃煤工藝更加好。

　　第五，烘干品相一致。

　　第六，無AN全隱患。燃煤烘干工藝過程中有明火的出現(xiàn)，且烘干溫度和壓力過高，均存在AN全隱患。而空氣能熱泵烘干技術(shù)，設(shè)備的溫度和濕度智能化控制，溫度不會過高，且無明火等AN全隱患。

　　第七，空氣能熱泵烘干機(jī)工藝可回收有用的易揮發(fā)成分，例如玫瑰花露等從物料中蒸發(fā)到烘房內(nèi)的有益成分，可以經(jīng)過回收，通過空氣能熱泵進(jìn)行冷凝回收成水。 注意事項： 我們在烘干的時候要注意是控制我們的烘干溫度，與我們的烘干時間。

　　文章整理:百合熱泵烘干機(jī)