烘干機是我們現(xiàn)在常用的烘干設(shè)備，在日常使用中，有可能會產(chǎn)生腐蝕， 那么該怎么樣去進行防腐呢？下面我們一起來看看。

　　烘干機防腐方法：

　　1.鈍化和磷化方法。在設(shè)備生產(chǎn)中，許多零件都是由碳鋼制成的。如果工作時間長，很容易在表面形成大量銹蝕，經(jīng)常需要大量的手動除銹工作。鈍化和磷化方法主要是通過電和電化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成精細的防銹膜。使用此方法后，即使將設(shè)備放置在潮濕的環(huán)境中，也不會生銹。而且這種方法非常簡單，它可以節(jié)省大量的人力和物力，減少投資，是一種廣泛使用的防腐方法。

　　2.靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂方法是將新型粉末涂料施加到烘干機的滾筒上的方法。當制造沙子烘干機時，我們通常使用冷軋不銹鋼。這種鋼的成本很高，而且當我們換用普通碳素鋼時，我們不能具有優(yōu)越的耐腐蝕性。靜電粉末噴涂方法中使用的粉末涂料的防腐能力可以與不銹鋼完全媲美。

　　3.焊接處用不銹鋼焊接，烘干機的許多部件須焊接，舊式焊接中使用的材料通常會出現(xiàn)諸如斷裂和腐蝕的現(xiàn)象，對設(shè)備壽命的影響很嚴重。不銹鋼與普通碳鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時的膨脹系數(shù)大，電阻值高。 這些特征限制了在焊接此類材料時使用特殊方法。 但是，這種鋼的耐蝕性高，并且不容易形成破裂和其他情況。

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