傳統(tǒng)的白楊木烘干是利用燃煤鍋爐、燒木屑進(jìn)行烘干的；由于客戶對熱泵烘干機(jī)的興趣，對奧伯特的信賴，多方了解后采用奧伯特木材專用烘干機(jī)對白楊木烘干項(xiàng)目進(jìn)行改造，以下是白楊木烘干工藝情況介紹。

　　1、預(yù)熱處理階段，目的是在未干燥之前先使白楊木板材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力（在氣干過程中產(chǎn)生的）。啟動(dòng)熱泵向烘房內(nèi)供熱，溫度40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，前1-2天不排濕可做到模擬加濕的效果。向烘房模擬加濕時(shí)間視白楊木板材品種和厚度而定，一般20-30個(gè)小時(shí)，約1-2天時(shí)間。窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換一次轉(zhuǎn)向。

　　2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

　　排濕是根據(jù)窯內(nèi)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向手動(dòng)進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱加濕完成后，悶窯24小時(shí)。溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向手動(dòng)打開或關(guān)閉相對應(yīng)的排濕口蓋，排濕時(shí)間是風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會(huì)逐步上升，但不能超過75度。

　　中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，對于容易變形或開裂的白楊木板材，排濕干燥中每次不能排濕太久。

　　本操作約需要6-7天的時(shí)間。

　　3、正常烘干階段，9天以后，溫度65℃-75℃，嚴(yán)禁超溫，循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次。直到烘干.約需4-6天時(shí)間。

　　處理結(jié)束后，燜窯4-8小時(shí)取樣檢查，合格后緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時(shí)，方可出窯。

　　經(jīng)過熱泵烘干機(jī)烘干的白楊木，不會(huì)出現(xiàn)表裂、內(nèi)裂、烘干不均勻等現(xiàn)象，含水率均勻一致，客戶特別滿意。

　　文章整理出自： 熱泵烘干機(jī)