摘要：在使用工業(yè)烘干機過程中需遵守下面安全操作規(guī)程：作業(yè)前，應(yīng)對流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進行認真檢查；烘干作業(yè)期間，嚴密觀察設(shè)備運行情況；注意操作人員的安全等。

　　【工業(yè)烘干機操作】工業(yè)烘干機操作規(guī)程 工業(yè)烘干機安全操作注意

　　工業(yè)烘干機安全操作規(guī)程

　　一、開機前安全檢查

　　1、作業(yè)前，應(yīng)對流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進行認真檢查。新投產(chǎn)的項目應(yīng)對機電系統(tǒng)進行全面調(diào)試，滿足設(shè)備使用性能的要求并通過正式驗收后，方可投入使用。長時間停用的和維修后首次使用的設(shè)備，使用前應(yīng)進行單機調(diào)試，并經(jīng)主管烘干負責(zé)人批準(zhǔn)后，方可投入作業(yè)。

　　2、逐臺檢查各減速機、傳動部位是否已加足潤滑油。檢查調(diào)整各傳動帶松緊度。

　　3、檢查烘干機的聲、光報警裝置是否正常。

　　4、檢查熱風(fēng)室過熱報警裝置與各安全溫度監(jiān)控儀是否正常。

　　5、檢查防雷接地裝置是否接地良好。

　　6、機械設(shè)備和傳動裝置的機座是否穩(wěn)固。

　　7、螺栓連接部位及焊接處是否牢固可靠。

　　8、所有操作平臺、走梯周圍的防護欄桿以及鋪設(shè)的防滑鋼板或鋼格柵是否牢固。

　　9、檢查換熱器進冷風(fēng)口及風(fēng)機裸露在外風(fēng)口的防護網(wǎng)罩是否完好。

　　10、檢查電源線的銹蝕情況。

　　11、檢查電氣設(shè)備、電動機的接地保護、安全保險裝置和絕緣情況。

　　二、作業(yè)中定期巡視

　　烘干作業(yè)期間，嚴密觀察設(shè)備運行情況。出現(xiàn)以下異常情況及時處理，排除故障后方可重新生產(chǎn)：

　　1）易堵的部位有無物料堵塞；

　　2）輸送帶跑偏有無超過范圍；

　　3）電動機、減速器表面溫度、軸承溫升是否超過規(guī)定范圍；

　　4）法蘭聯(lián)接處有無松動和粉塵外泄；

　　5）風(fēng)管和溜管有無堵塞和粉塵聚集現(xiàn)象；

　　6）熱風(fēng)管及其它焊接件有無開焊漏風(fēng)漏糧；

　　7）各設(shè)備電流、電壓指數(shù)是否正常；

　　8）各臺設(shè)備的運行情況，有無異常聲音及異常氣味等現(xiàn)象；

　　9）烘后糧食產(chǎn)量、水分、色澤是否符合要求。

　　三、安全操作

　　1、參照廠家使用說明書進行。

　　2、烘干作業(yè)中應(yīng)遵循以下原則：

　　a）逆工藝流程開車；

　　b）順工藝流程停車；

　　c）故障時，故障點以前的設(shè)備順工藝流程瞬時停車，停止進料；故障點后的設(shè)備順工藝流程依次停車，排盡糧食。

　　3、電氣控制面板上應(yīng)有“聯(lián)鎖”和“解除聯(lián)鎖”兩種功能。烘干系統(tǒng)的聯(lián)鎖設(shè)備如下：

　　a）烘干機的高、低料位與進糧輸送設(shè)備；

　　b）烘前倉的高、低料位與進倉輸送設(shè)備；

　　c）爐膛溫度與熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機；

　　d）熱風(fēng)爐引風(fēng)機與鼓風(fēng)機；

　　e）出渣機與爐排。

　　4、系統(tǒng)的開、停機順序如下：

　　烘爐→裝糧→排糧→熱風(fēng)機→爐膛升溫→調(diào)整烘干機工藝參數(shù)直至烘后糧食水分達到要求→正常生產(chǎn)。

　　注意事項：

　　a）先開引風(fēng)機，后開鼓風(fēng)機；

　　b）先開出渣機，后開爐排；

　　c）爐膛升溫（≥300℃）前必須開啟熱風(fēng)機散熱，停機時必須降溫（<300℃）后方可關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機。 　　5、臨時停機少于20 h。當(dāng)單機及系統(tǒng)故障造成臨時停機時，應(yīng)立即進行以下操作： 　　a）關(guān)閉故障點前的設(shè)備，停止進糧； 　　b）臨時停機，熱風(fēng)爐可不熄火，關(guān)閉鼓風(fēng)機，當(dāng)煙氣溫度降至300℃以下時，關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機； 　　c）關(guān)閉排糧電動機，停止排糧； 　　d）停機后，每2h應(yīng)排糧20 min～30 min，防止糧食結(jié)拱。 　　因停電造成停機，應(yīng)立即打開熱風(fēng)爐和換熱器的所有爐門和配冷風(fēng)閘門，進行自然通風(fēng)降低爐溫和換熱器溫度。 　　6、因換熱器及烘干機故障引起的長時間停機（20h~10d），當(dāng)烘干機內(nèi)部出現(xiàn)局部滯流等故障造成停機時，應(yīng)立即進行如下操作： 　　a）關(guān)閉烘干機前的所有設(shè)備，烘干機停止進糧； 　　b）短時停機，熱風(fēng)爐可不熄火，應(yīng)先關(guān)閉鼓風(fēng)機，當(dāng)煙氣溫度降至300℃以下時，關(guān)閉引風(fēng)機，隨著糧食的逐漸排空自上而下依次關(guān)閉所有熱風(fēng)機； 　　c）直至烘干機內(nèi)的糧食排盡，關(guān)閉冷風(fēng)機和排糧電動機，才能進人對故障處進行處理。 　　當(dāng)換熱器出現(xiàn)局部堵塞或爐膛內(nèi)出現(xiàn)故障造成停機時，應(yīng)立即進行如下操作： 　　a）關(guān)閉烘干機前的所有設(shè)備，烘干機停止進糧； 　　b）短時停機，熱風(fēng)爐可不熄火，應(yīng)先關(guān)閉鼓風(fēng)機，當(dāng)煙氣溫度降至300℃以下時，關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機； 　　c）關(guān)閉排糧電動機，停止排糧； 　　d）停機后，每2 h應(yīng)排糧20 min~30 min，防止糧食結(jié)拱； 　　e）繼續(xù)降低爐溫，當(dāng)爐膛、煙氣和換熱器溫度均降至50℃以下時才能進人對故障處進行處理。 　　7、烘干期結(jié)束停機或10d以上停機： 　　a）從前至后依次關(guān)閉烘干機前的設(shè)備； 　　b）隨著烘干機內(nèi)糧食逐漸排空，自上而下關(guān)閉熱風(fēng)機及進風(fēng)閘門，逐步減少熱風(fēng)爐的加煤量；逐步降低熱風(fēng)爐爐溫； 　　c）保持冷卻風(fēng)機開啟，直至糧食完全冷卻后排出烘干機； 　　d）關(guān)閉烘干機的排糧機構(gòu)，關(guān)閉冷卻風(fēng)機； 　　e）從前至后依次關(guān)閉烘干機后邊的輸送、清理設(shè)備； 　　g）停爐、熄滅爐膛內(nèi)的余火； 　　f）徹底清除烘干機內(nèi)的雜物，也可打開冷風(fēng)機和熱風(fēng)機向機內(nèi)吹冷風(fēng)，直到完全清除積物。 　　四、人員安全 　　1、一般規(guī)定 　　2、上崗前須進行安全技術(shù)及操作規(guī)程培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。 　　3、操作人員應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。 　　4、高空操作和維修人員必須做好安全防護措施，注意防滑，防止高空落物。 　　5、操作人員衣著整齊，須佩戴安全防護用品，女同志須把頭發(fā)束起。 　　6、嚴禁進入存有安全隱患的部位冒險作業(yè)。 　　7、施工現(xiàn)場嚴禁非操作人員隨意行走。 　　8、應(yīng)嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)程，非電工嚴禁進行接電作業(yè)。 　　9、現(xiàn)場用火嚴格執(zhí)行消防制度。 　　10、在班期間嚴禁酗酒，文明作業(yè)。 　　11、嚴禁酒后和過度疲勞者上崗作業(yè)。 　　12、嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。 　　13、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。 　　14、安全標(biāo)志。 　　15、防護裝置、外露運動的篩體、風(fēng)機進、出口、排糧鏈輪、設(shè)備高速運轉(zhuǎn)機構(gòu)等對人體有危險的部位應(yīng)有醒目的警示牌或明顯的提示標(biāo)志。 　　16、應(yīng)在醒目位置標(biāo)明主要旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向。