客戶臘腸烘干工程介紹

工程概況

根據(jù)客戶要求需要烘干1500kg含水率為50%的臘腸，即需要脫去750kg的水分才能得到合格的成品臘腸，臘腸烘干時(shí)間為72個(gè)小時(shí)，烘房大小為54 m3，烘房采用聚氨酯發(fā)泡層做保溫，烘房采用獨(dú)創(chuàng)風(fēng)道設(shè)計(jì)，機(jī)器選取華天成高溫?zé)岜煤娓煞煮w機(jī)WBC-15.5H-B-S兩臺(tái)，工程總造價(jià)12055元

節(jié)能效果

根據(jù)客戶提供，客戶過(guò)去使用煤鍋爐烘干臘腸需要1500元左右的成本，熱泵烘干5匹分體機(jī)的功率為4.7kW，工作72小時(shí)，電價(jià)為0.98元/度,熱泵烘干1500kg的成本：4.7×2×72×0.98=663.3元，費(fèi)用節(jié)約45%左右的成本。

客戶評(píng)價(jià)

傳統(tǒng)工藝需要人工去看守臘腸的變化，使用煤鍋爐的熱源不穩(wěn)定，現(xiàn)在使用智恩科技空氣能熱泵烘干機(jī)后，不僅控制方便，供熱穩(wěn)定而且省了人工,加上烘房表面易清理,造就衛(wèi)生的烘干環(huán)境。

熱泵烘干機(jī)：簡(jiǎn)述臘腸烘干技巧

臘腸主要產(chǎn)于廣東、香港和澳門(mén)等南方地區(qū)，是一種美味的肉類(lèi)膳制加工品，為廣大群眾所喜愛(ài)。臘腸的品質(zhì)不僅取決去配料工藝，絕大部分是取決于其烘干的工藝，烘干的火候掌握不好，會(huì)導(dǎo)致臘腸過(guò)干口感不好，或者是到時(shí)臘腸水分過(guò)剩導(dǎo)致肉質(zhì)腐敗，因此烘干工藝是否成熟后影響其品質(zhì)的優(yōu)劣。

目前為止，臘腸干燥仍處于憑經(jīng)驗(yàn)操作的狀態(tài)，干燥工藝水平條件因?yàn)槎悂?lái)確定，這導(dǎo)致了每一批的產(chǎn)品品質(zhì)參差不起，對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)難以控制。而且很多農(nóng)村還是采用傳統(tǒng)的干燥日曬法，以這種簡(jiǎn)單的方式利用太陽(yáng)能進(jìn)行干燥，日曬法干制的臘腸，由于受陽(yáng)光直接照射，有助于生物酶轉(zhuǎn)化作用，因而臘具有特殊的風(fēng)味，產(chǎn)品的色、香、味較好。但是日曬受天氣的影響很大，如受陰雨天或有南風(fēng)返潮的天氣，臘腸在干燥過(guò)程中易霉?fàn)€變質(zhì)，要進(jìn)行商品性的生產(chǎn)是受到限制的，烘干時(shí)間長(zhǎng)。智恩科技針對(duì)上述的問(wèn)題高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)吸收了傳統(tǒng)干燥工藝的優(yōu)點(diǎn)，將日曬過(guò)程和熱風(fēng)干燥合二為一。

智恩科技空氣能高溫?zé)岜门D腸烘干工藝主要分為三個(gè)階段：

1、等速干燥階段

歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí)，在物料裝入熱泵烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過(guò)程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，控制肉不變色變味。這就是我們說(shuō)的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。

2、減速干燥階段

發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。

3、快速干燥階段

這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右。臘腸最終烘干濕度控制在17%一下。

通過(guò)智恩科技高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)干燥后的臘腸，可有效保持了本身臘腸原有的味道以及香味。在整個(gè)烘干過(guò)程中，安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)，并且可以根據(jù)烘房的溫度以及濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，節(jié)省了大量的人力物力。

文本編輯整理：高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)廠家