天麻熱泵烘干解決方案

1、分級(jí)：天麻大小差異較大，蒸制與高溫烘干所需的時(shí)間有很大差異，破損的天麻蒸制與高溫烘干所需的時(shí)間與完好無損的天麻相比差異更大。2、蒸制： 目前農(nóng)戶加工天麻，有蒸有煮。3、整形： 天麻整形后，一是外形整齊、美觀，商品價(jià)值提高；二是通過整形，將麻體壓扁后，便于干燥。4、烘干。

一：天麻熱泵烘干解決方案注意事項(xiàng)：

1、分級(jí)：天麻大小差異較大，特別是野生天麻，不僅大小差異大，而且采挖破損率高。天麻大小不同，蒸制與高溫烘干所需的時(shí)間有很大差異，破損的天麻蒸制與高溫烘干所需的時(shí)間與完好無損的天麻相比差異更大。因此，分級(jí)是天麻正式加工前的重要工序之一。天麻采挖后，先將泥土迅速?zèng)_洗干凈，放通風(fēng)處晾干表面明水后，按大小分級(jí)。150克以上的為一級(jí)，100~150克的為二級(jí)，500~100克的為三級(jí)，25~50克的為四級(jí)，25克以下的不宜加工，應(yīng)繼續(xù)留做種用。野生天麻，25克以下的單獨(dú)加工。破損、蟲蛀的天麻，一律作為等外品處理。

2、蒸制： 目前農(nóng)戶加工天麻，有蒸有煮。由于采用蒸制方法加工的天麻，藥用成分損耗較少，因而天麻規(guī)范化加工，最好采用蒸制。天麻分級(jí)后，及時(shí)上籠蒸制。一般一級(jí)天麻大火蒸20~30分鐘，二級(jí)蒸15~20分鐘，三級(jí)蒸10~15分鐘，四級(jí)蒸8~10分鐘。蒸制適宜的天麻，拿起在暗處迎光查看，可見透明的天麻中間略帶暗影；掰開天麻檢查，可見中間略有白心（占麻體直徑五分之一左右）。若蒸制過度，會(huì)使天麻折干率降低。如果是加工作為禮品或供出口用的透明“雪天麻”，還需在蒸制后及時(shí)剝?nèi)ヌ炻楸砻娲制?，或在蒸制前將天麻粗皮刮去?/p>

3、整形： 天麻整形后，一是外形整齊、美觀，商品價(jià)值提高；二是通過整形，將麻體壓扁后，便于干燥。天麻蒸制后，進(jìn)行烘干初期，溫度保持在50~65℃，并保持適當(dāng)通風(fēng)。以后每小時(shí)提高0.5℃，逐步提高至65℃。烘干初期若溫度過高，天麻容易出現(xiàn)糠心；溫度過低，通風(fēng)不好時(shí)天麻容易變質(zhì)。若天氣晴好，也可日曬夜烘，降低烘干成本。烘至七八成干后將天麻取出，將麻體盡量理直，然后用木板用力壓扁，使外形更加美觀。若麻體表面有氣泡，可用竹簽將其刺破，然后繼續(xù)烘干。

4、烘干：天麻經(jīng)過整形后，再次進(jìn)烘干機(jī)或烘房?jī)?nèi)，保持溫度在60~65℃，后逐步降至50℃，將天麻徹底烘干。天麻即將干燥時(shí)，若溫度過高，容易將天麻炕焦。

智恩熱泵烘干機(jī)相比傳統(tǒng)燒煤、或者用電節(jié)能很多，也節(jié)省很多人工。大大降低烘干成本，設(shè)備只需設(shè)定好即可自動(dòng)運(yùn)行，特別適用于75度以下的各種干燥需求，在成都周邊有大量案例可供參觀，歡迎聯(lián)系咨詢！?。?/p>

二：1噸的天麻熱泵烘干方案設(shè)計(jì)

1、項(xiàng)目物料分析。待干燥的天馬為球莖狀，初始含水量為70-85%，烘干成品的最終含水量要求小于10%，濕分的主要成份為自由水及毛細(xì)管水分和結(jié)合水，天麻具有粘性、熱敏性、多糖的特性。

2、方案設(shè)計(jì)及選型。天麻烘干面臨的主要問題：天麻烘干過程需經(jīng)歷多次烘干、回潮，其中尤其以第一至三烘除水量最大。后期烘干除濕量少但為了避免糖分解變質(zhì)、起泡、保證烘干色澤導(dǎo)致烘干溫度低、烘干周期長(zhǎng)。

1)總體烘干方案設(shè)計(jì)。為保證天麻烘干質(zhì)量、縮短烘干周期并進(jìn)一步降低烘干成本，設(shè)計(jì)以下烘干工藝方案：天麻分級(jí)篩選(人工篩選)—-天麻分級(jí)清洗(人工或機(jī)器清洗)——天麻分級(jí)蒸煮(人工或設(shè)備蒸煮)——天麻一烘(除濕熱泵烘房)——回潮(回潮房)——天麻二烘(除濕熱泵烘房)——回潮(回潮房)——天麻三烘(除濕熱泵烘房)——回潮(回潮房)——恒溫干燥——產(chǎn)品分級(jí)篩選——包裝入庫(kù)。

2)烘房方案設(shè)計(jì)。方案分析：天麻烘干過程需經(jīng)歷多次烘干、回潮，其中尤其以第一烘除水量最大。所以烘房方案的設(shè)計(jì)均根據(jù)除濕負(fù)荷最大的第一烘進(jìn)行核算。

由于天麻采收季節(jié)是每年的11月至第二年的3月，這個(gè)時(shí)間是環(huán)境溫度最低的季節(jié)。這樣的環(huán)境溫度下只有除濕熱泵能保持很好的能效比，無需鍋爐或熱風(fēng)爐等，采用平流式、穿流式烘干方式都可以，保證風(fēng)量均勻無死角，提高烘干效率。

天麻多糖，塊莖直徑可達(dá)6厘米以上，出水慢干燥周期長(zhǎng)，烘干溫度35-55℃；相對(duì)濕度控制為30%-60%；(一烘) 每批烘干量為1噸，干貨量為0.5噸，烘干時(shí)間為20小時(shí)內(nèi)；物料攤放密度為10kg/㎡左右，總計(jì)攤放面積為92㎡，共設(shè)計(jì)6個(gè)烘車，烘車尺寸1000*900*2100，每個(gè)烘車18層，每層10cm，采用鐵質(zhì)托盤或者其他材質(zhì)，托盤尺寸950*900*50，每個(gè)烘車共18個(gè)托盤，每個(gè)烘車載重量為170kg；烘房尺寸為：5*2.3*2.2mm；設(shè)計(jì)烘房穿流風(fēng)速為2米，干燥房循環(huán)風(fēng)機(jī)為8臺(tái)0.25kw。

3)熱力計(jì)算：每批次烘干量：1噸天麻；總脫水量：0.5噸；設(shè)計(jì)烘干時(shí)間為20小時(shí)內(nèi)；平均脫水量為：20公斤。

4)設(shè)備選型：配置1臺(tái)天麻烘干機(jī)；干燥房尺寸：5000(長(zhǎng))x2300(寬)x2300(高)mm；總配電量： 5(主機(jī))+2(風(fēng)機(jī))+6(電輔助)=13kw。

3、運(yùn)行費(fèi)用估算：采用除濕熱泵烘房干燥方式，按每批1噸濕貨計(jì)算(干貨0.5噸)，去水0.5噸，除濕熱泵及風(fēng)機(jī)總耗電量260kw，總電費(fèi)：260×0.8=184(電價(jià)按0.8元/kw.h)，折算天麻第一烘每千克干貨所需費(fèi)用(電費(fèi))約為0.36元/公斤。