紅薯粉條烘干工藝：本篇文章主要介紹的有，什么是紅薯粉條？紅薯粉條的加工工藝步驟，空氣能紅薯粉條烘干工藝以及智恩空氣能熱泵紅薯粉條烘干機(jī)廠家直銷熱線：13506835683。

紅薯粉條百科

紅薯粉條，又稱紅薯粉絲、粉皮，是一種傳統(tǒng)名產(chǎn)，已有400多年的歷史。紅薯粉條久煮不爛，清香可口、食法多樣，是利用紅薯為原料，靠紅薯內(nèi)的淀粉來制作的一種食材。

紅薯粉條是一種很隨和的食品，它能與許多食品搭配，能用多種方式烹調(diào)，做出涼熱葷素炒燴炸蒸各式各樣的菜肴。紅薯粉條的主要原料是紅薯，具有久煮不爛，清香可口、食法多樣的特點(diǎn)，是中國大部分地區(qū)群眾喜愛和常見的食品。

中國南北方都有紅薯粉條的生產(chǎn)，四川 、江蘇、安徽、河南、河北等自古盛產(chǎn)紅薯粉條，特別是四川生產(chǎn)的紅薯粉條最為著名。這種粉條完全采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，百分之百的紅薯原料，用深層地下泉水制作，不添加任何添加劑，是市場上難得一見的純天然綠色食品，深受顧客喜愛。

教大家一個(gè)判斷紅薯粉條是否正宗的方法。從外表上看，正宗的紅薯粉條略粗糙，顏色稍暗，也可以用燃燒法，用打火機(jī)點(diǎn)燃紅薯粉后，如伴有谷物的清香則為正宗，如有塑料味，表明含有明膠等添加物。

紅薯粉條加工工藝步驟

紅薯粉條加工工藝步驟

現(xiàn)代化紅薯粉條加工工藝可以適合中小規(guī)模加工，也可以用于大規(guī)模加工，其生產(chǎn)工藝如下（以淀粉為直接原料）：

紅薯粉條加工的原料要求：用于粉條加工的紅薯淀粉應(yīng)是色澤鮮而白，無泥沙、無細(xì)渣和其它雜質(zhì)，且無霉變，無異味。

1、配料與打芡。

取5-10%紅薯淀粉加入盆內(nèi)，再加入紅薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均勻，配成芡粉，加0.7倍55度溫水調(diào)糊，然后用6-7倍開水沖芡，打攪至乳白色，即為芡糊。

2、和面。

紅薯粉條加工和面過程實(shí)際上是用制成的芡將淀粉粘結(jié)在一起的過程。紅薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗(yàn)的師傅反復(fù)均勻的糅合）。

3、擠壓成型。

先將水箱加滿水，點(diǎn)燃煤火加熱至水沸騰；用少量食用油擦一下粉絲機(jī)螺旋軸，裝上篩板。再開動粉絲機(jī)，從料斗倒入和好的淀粉乳團(tuán)，關(guān)閉出粉閥門1分鐘左右，讓粉團(tuán)充分熟化，再打開閥門，讓熟粉團(tuán)在螺旋軸的推力下，從粉絲篩板擠出成型。

4、散熱與剪切。

粉條從篩板擠出后，要打開小鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇，出風(fēng)口正對篩板，使粉條降熱。隨著粉條長度的不斷加長，當(dāng)達(dá)到一定長度時(shí)，要用剪刀迅速剪斷放在接絲板上。

5、冷卻。

有自然冷卻和冷庫冷卻。

6、冷凍。

在低溫-5℃下冷凍12小時(shí)。

7、解凍。有自然解凍和流水解凍，后者生產(chǎn)出的粉條外觀更漂亮。

8、干燥。將解凍好的粉條推入紅薯粉條烘干房中，進(jìn)行升溫排濕干燥。一般溫度定在55度就可以了，產(chǎn)品的不同決定者時(shí)間，一般8小時(shí)到12小時(shí)不等。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機(jī)通過智能溫濕控制系統(tǒng)設(shè)置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時(shí)間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，干燥過程安全無污染又節(jié)約能源。

紅薯粉條烘干工藝

1、粉條粉條，先加工成粉，后加工成條。首先紅薯洗凈削皮后切成小塊用機(jī)器打漿，將漿中的水分和淀粉過濾分離，得到純正的紅薯粉備用。

2、紅薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗(yàn)的師傅反復(fù)均勻的糅合）

3、壓榨紅薯粉條，紅薯面團(tuán)經(jīng)過機(jī)器的擠壓后變身成為粗細(xì)均勻的紅薯粉條。接下來紅薯粉條隆重登場了。

4、紅薯粉條先要過冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進(jìn)冷庫定型（傳統(tǒng)的工序也就過夜冷凍）?？磥硪伞按笈肿印弊兩砻鐥l好看一點(diǎn)，真的要美麗凍人，要付出一番痛苦的塑形過程，呵呵。

5、過夜冷庫后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時(shí)推入紅薯粉條烘干房中，進(jìn)行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機(jī)通過智能溫濕控制系統(tǒng)設(shè)置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時(shí)間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，空氣能幫助實(shí)現(xiàn)干燥過程安全無污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進(jìn)倉庫進(jìn)行包裝儲存。

智恩空氣能熱泵紅薯粉條烘干機(jī)

熱泵紅薯粉條烘干機(jī)的系統(tǒng)組成：1、熱泵烘干機(jī)加熱除濕機(jī)組。2、保溫箱體部件。3、熱風(fēng)循環(huán)部件。4、智能控制部件等。

紅薯粉烘干機(jī)主要構(gòu)造：

1、主機(jī)：熱泵烘干除濕機(jī)（熱泵烘干機(jī)利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量，用來烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房，用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風(fēng)機(jī)排出。

5、全自動智能控制系統(tǒng)：按照最合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時(shí)間。

6、獨(dú)特節(jié)能技術(shù)：高效廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機(jī)提升能效30%。

紅薯粉烘干機(jī)：可以有效地保證營養(yǎng)成分，健康環(huán)保；烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動控制，制成成品成色好；烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險(xiǎn)；烘干過程能耗低是普通燃?xì)馐褂觅M(fèi)用30%-50%，不需要大量人工監(jiān)控，有效地減少運(yùn)行成本；通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

紅薯粉烘干機(jī)因?yàn)閾碛衅渌娓稍O(shè)備所沒有的優(yōu)勢，所以很多用戶都樂意去接受這種新型的烘干模式，目前，在我國使用熱泵烘干機(jī)的客戶分別有河南，重慶，福建，江西，廣西等地，烘干紅薯粉種類有盤式跟掛式的，也有粉皮之類。

具客戶提供的數(shù)據(jù)，一斤濕粉烘干成本在1毛錢左右，烘干時(shí)間根據(jù)濕粉量的多少控制，如100斤濕粉使用一臺6P斤烘干時(shí)間是1.5到2個(gè)小時(shí)，如放200斤是3到4個(gè)小時(shí)，以此類推。公司有不同規(guī)格的設(shè)備，可以根據(jù)每個(gè)客戶不同的烘干需求進(jìn)行量身定做，提供專業(yè)的方案，也同樣適用于干燥米粉、河粉、面條、面團(tuán)、紅薯干、淮山、百合、蓮子、面皮等食品、農(nóng)產(chǎn)品等物料。